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熱門關鍵詞: 熱流道系統熱咀分流板溫控器熱流道配件

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[行業資訊]都說熱流道模具比傳統模具好,他究竟好在哪里呢?[ 2022-12-01 18:18 ]
熱流道模具技能是應用于塑料注塑模澆注流道體系的一種先進技能,是塑料注塑成型工藝開展的一個熱門方向。所謂熱流道成型是指從打針機噴嘴送往澆口的塑料始終保持熔融狀況,在每次開模時不需求固化作為廢料取出,滯留在澆注體系中的熔料可在再一次打針時被注入型腔。
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[行業資訊]什么是熱流道模具?[ 2022-10-29 13:36 ]
熱流道模具是指利用加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具成形周期短,而且更節約原料,所以熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。
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[行業資訊]熱流道維修系統常見故障的分析[ 2022-10-18 16:20 ]
與普通流道模具比較,熱流道模具有省時省料、效率高、質量安穩等明顯有優點,但曾一度因在運用上易產生毛病而影響其廣泛應用。跟著模具工業的技能提高,熱流道模塑在流道熔體溫度操控、結構牢靠性及熱流道元件設計制作等方面都有了長足的提高,這使得熱流道技術重新得到人們的重視和青睞。
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[行業資訊]熱流道模具生產PS材料進膠口為什么會粘膠?[ 2022-09-16 13:41 ]
如果是舊模具,那有可能是熱流道發熱管壞了,找電工解決。新模具就飛一下模,看唧嘴是否垂直,是否還有哪個倒角沒避空,熱流道是不是沒裝好,進膠口是不是被射嘴撞變形了,如果這些都排除了,那就是內部入水口太小了,射膠壓力過剩導致。模具上只有這些。如果開啤機的沒經驗,射咀溫度調整不當。
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[行業資訊]塑膠模具熱流道中熱流道系統組成大家了解嗎?[ 2021-09-10 14:52 ]
塑膠模具熱流道中熱流道系統組成大家了解嗎?1、熱流道板的形式有:一字型、H型、Y型 、X字型;結構上有外加熱熱流道板和內加熱熱流道板兩大類。2、熱流道板:其主要任務是恒溫地將熔體從主流道送入各個單獨噴嘴,在熔體傳送過程中,熔體的壓力降盡可能減小,并不允許材料降解。 3、噴嘴:熱流道模具按噴嘴結構形式不同有多種形式,類型均大同小異,但各個廠家加工工藝和實施方法有很大區別,這決定了熱流道系統的質量和價格的差異。一般有開放式、針閥式和其他幾種特殊形式。針閥式噴嘴技術上比較先進,優點有:(1)能配合順序控制以減少
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[行業資訊]熱流道模具如何試模8步完成[ 2021-07-21 14:59 ]
熱流道模具試模8步步驟1.設置料桶的溫度這里需要注意的是,初始的料桶溫度設置必須依據材料供應商的推薦。這是因為,不同廠家、不同牌號的相同材料可能具有相當大的差異,而材料供應商往往對自己的材料有著相當深入的研究和了解。用戶可根據他們的推薦進行基本的設置,然后再根據具體的生產情況進行適當的微調。除此之外,還需要使用探測器測量熔體的實際溫度。因為我們所設定的料桶溫度往往由于環境、溫度傳感器的型號和位置深度不同等原因,并不能保證與熔體溫度100%的一致。有時由于油污的存在或其他原因,熔體的實際溫度和料桶的設置溫度差別很大(
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[行業資訊]關于熱流道模具[ 2021-05-21 16:37 ]
關于熱流道模具-發展歷史在世界上工業較為發達的國家和地區熱流道模具生產極為活躍。熱流道模具比例不斷提高。許多10人以下的小模具廠都進行熱流道模具的生產。從總體上講北美,歐洲使用熱流道技術時間較久,經驗較多水平較高。在亞洲,除日本外,新加坡,韓國,中國臺灣,中國香港處于領先地位。北美,歐洲雖然模具制造水平較高,但價格較高交貨期較長。相比之下,亞洲的熱流道模具制造商在價格與交貨期上更具競爭性。而中國大陸的熱流道模具尚處于起步階段,但是正在快速增長,比例不斷提高。-結構熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分
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[行業資訊]浩琛熱流道 | 熱流道系統的特性[ 2021-02-02 11:35 ]
在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產廢料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。
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[行業資訊]熱流道模具與注塑機的聯系[ 2020-09-16 16:02 ]
一,在選擇注塑機時有如下有關因素需要考慮: 1,熱流道模具由于增加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相應增加,選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。 2,注塑機的注塑體積計量時,要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。 3,對于熱流道模具的折舊,提倡注塑機的連續操作,用多級啟動來減少損壞。 二,眾多設備用來保證模具的自動操作,首選是機器人或簡便可控的機械手,比如: 1,產品需要安放嵌件,標簽或薄片等到模具中。 2,脫出塑料件或加速它們頂出。 3,控制塑
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[行業資訊]熱流道模具問題原因解答[ 2020-08-11 13:44 ]
1、材料變色焦料或降解主要原因:溫度控制不當; 流道或澆口尺寸過小引起較大剪切生熱; 流道內的死點導致滯留料受熱時間過長。解決對策:溫度的準確控制。 為了能準確迅速地測定溫度波動,要使熱電偶測溫頭可靠地接觸流道板或噴嘴壁, 并使其位于每個獨立溫控區的中心位置, 頭部感溫點與流道壁距離應不大于10mm為宜,應盡量使加熱元件在流道兩側均布。 溫控可選用中央處理器操作下的智能模糊邏輯技術, 其具備溫度超限報警以及自動調節功能,能使熔體溫度變化控制在要求的精度范圍之內。修正澆口尺寸。應盡量避免流道死點, 在許可范圍內適當增
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[行業資訊]熱流道系統必須要考慮注塑壓力的哪幾個問題?[ 2020-07-30 10:01 ]
客人可能對于熱流道系統的應用時沒有很仔細,今天,浩琛熱流道就和你們說挑選熱流道系統時要考慮到注塑壓力的問題。熱流道系統中的注塑壓力損失不可忽視。許多熱流道模具客戶有一種誤解:位于熱流道里的塑料溶體一直是熱的,因此熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很多。其實不然,為適應熱流道結構設計的需要,溶體在熱流道系統里的流動距離會大大增加,因此熱流道系統中的注塑壓力損失也不可小窺。在實際應用中,由于熱流道系統中注塑壓力損失過大,造成注塑成型困難的情況是許多的,所以對加工流動性差的塑料(如PC,POM等)、溶體在熱流道系統里的流動
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[浩琛動態]注塑機與熱流道模具的關系[ 2019-12-28 16:00 ]
注塑是在塑料商品造型中十分重要的工藝,對于塑料加工來說,熱流道模具與注塑機在注塑加工中必不可少的兩種工具,但很多人不了解注塑機與熱流道模具,下面簡述一下注塑機與熱流道模具的關系。熱流道模具與注塑機密不可分,注塑機要適應所有自動循環能力,也要適應熱流道系統。因此選擇合適的注塑機就尤為重要,熱流道模具設計制作好后需要投入注塑機生產時,如何選擇注塑機,就要多方面綜合考慮1、熱流道模具由于增加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相應增加,選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。2、注塑機的 注塑體積計量時,要考慮到大容積流道中
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[浩琛動態]熱流道系統的特性[ 2019-12-06 15:12 ]
一、熱流道系統的優點:1、節省塑料原料: 在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產廢料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上,國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。二、熱流道系統的特性:(1)可塑化:即玻璃狀態、高彈性狀態(橡膠態)、粘流態(可塑化狀態)、分解狀態。玻璃狀態:0~T1,分子在凍結狀態,硬且脆,遇壓力則易破裂。粘流態(可塑化狀態):T2~T3,可隨意加工成形。分解狀態:T3,塑膠開始裂解,出現氣體分解物
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[浩琛動態]保障熱流道模具應用的兩個關鍵點[ 2019-11-16 14:33 ]
一個成功的熱流道模具應用項目需要多個環節予以保障.其中最重要的有兩個技術因素.一是塑料溫度的控制,二是塑料流動的控制.  一、塑料溫度的控制  在熱流道模具應用中塑料溫度的控制極為重要.許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源于熱流道系統溫度控制的不好. 如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題,閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時間及質量不一致問題等.如果可能應盡量選擇具備多區域分別控溫的熱流道系統,以增加使用的靈活性及應變能力.  二、塑料流動的控制  塑料在熱流道系統中要
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[行業資訊]熱流道系統的組成結構,熱流道,溫控器,熱流道系統,分流板,溫控箱[ 2019-11-07 18:30 ]
熱流道澆注系統可理解為注射成型機械的延伸。熱流道系統的功能是絕熱地將熱塑性熔體送到成型模具附近或直接送入模具。熱流道能夠獨立地加熱,而在注塑模具中熱絕緣,這樣能夠單獨補償因為與“冷”模具接觸而造成的熱量損耗。熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料,可以用冷流道模具加工的塑料材料幾乎都可以用熱流道模具加工。其零件最小的在0.1克以下,最大的在30公斤以上。熱流道模具在電子、汽車、醫療、日用品、玩具、包裝、建筑、辦公設備等領域都有著到廣泛的應用。一個成功的熱流道模具應用項目需要多個環節予以保障
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[行業資訊]熱流道元件品種及趨勢[ 2019-10-19 09:21 ]
 熱流道模具現有熱尖式,澆套式及閥針式三大類型。每種類型中又可細分為許多系類。如熱尖式噴嘴中的澆道截面直徑可由4毫米到16毫米不等,噴嘴也隨之做成大小不同的系類。噴嘴澆口鑲件也有許多變體,以滿足不同的運用要求,所以一般供應商的熱流道系類越豐富越好。這樣可以有更大的熱流道元件的選擇性,用熱流道生產的塑件種類、尺寸重量與運用范圍也就更廣,更有利于優化注塑生產過程、產品質量。           在注塑工藝加工塑料制品時,熱流道系統與熱流道模
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[常見問答]熱流道系統必須要考慮注塑壓力的幾個問題[ 2019-09-30 12:00 ]
熱流道系統中的注塑壓力損失不可忽視。許多熱流道模具客戶有一種誤解:位于熱流道里的塑料溶體一直是熱的,因此熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很多。其實不然,為適應熱流道結構設計的需要,溶體在熱流道系統里的流動距離會大大增加,因此熱流道系統中的注塑壓力損失也不可小窺。在實際應用中,由于熱流道系統中注塑壓力損失過大,造成注塑成型困難的情況是許多的,所以對加工流動性差的塑料(如PC,POM等)、溶體在熱流道系統里的流動距離大的、產品重量大等情況,都應采用CAE軟件進行流道分析計算。熱流道注射模生產結束后,采用類似注射機的關機
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[浩琛動態]淺談熱流道模具的維護細節[ 2019-09-10 14:25 ]
今天和大家聊聊模具的維護的那些事,好模具是需要經常維護的,所以,今天就和大家說說熱流道模具中的凸凹模的維護;卸料板的維護;導向部位檢查;模具間隙的調整這4個方面的維護注意細節.1、凸凹模的維護  凸凹模拆卸時應留意模具原有的狀況,以便后續裝模時方便復原,有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄.更換凸模要試插卸料塊、凹模是否順暢, 并試插與凹模間隙是否均勻,更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻.針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度 應檢查凸模有效長度是否足夠.更換已斷凸模要查明原因,同時要檢查
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[常見問答]熱流道的缺點[ 2019-09-10 14:16 ]
盡管與冷流道模具相比,熱流道模具有許多顯著的優點,但模具用戶亦需要了解熱流道模具的缺點.概括起來有以下幾點.  模具成本上升  熱流道元件價格比較貴,熱流道模具成本可能會大幅度增高.如果零件產量小,模具工具成本比例高,經濟上不劃算.對許多發展中國家的模具用戶,熱流道系統價格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一.  設備要求高  熱流道模具需要精密加工機械作保證.熱流道系統與模具的集成與配合要求極為嚴格,否則模具在生產過程中會出現很多嚴重問題. 如塑料密封不好導致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產,噴嘴鑲件與澆口相對
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[行業資訊]熱流道系統組成介紹[ 2019-09-06 17:30 ]
1、熱流道板:其主要任務是恒溫地將熔體從主流道送入各個單獨噴嘴,在熔體傳送過程中,熔體的壓力降盡可能減小,并不允許材料降解。常用熱流道板的形式有:一字型,H型,Y型,X字型 結構上有外加熱熱流道板和內加熱熱流道板兩大類。 2、噴嘴:熱流道模具按噴嘴結構形式不同有多種形式,類型均大同小異,但各個廠家加工工藝和實施方法有很大區別,這決定了熱流道系統的質量和價格的差異。一般有開放式、針閥式和其他幾種特殊形式。 針閥式噴嘴技術上較先進,優點有: a.在制品上不留下進澆口殘痕,進澆口處痕跡平滑&
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